不鏽鋼管在交變動應力和介質共同作用（yòng）下，引起的不鏽鋼無（wú）縫管（guǎn）的局部腐（fǔ）蝕（shí）。在力學（動應力）和電化學（腐蝕性介質）共（gòng）同作用下而引起的破壞腐（fǔ）蝕疲勞的原因說法很多，目前尚未得出一致的結論（lùn）。就其產生（shēng）機（jī）製而（ér）言，提出了點蝕應力集中模型；型變金屬優先溶解模型；金屬膜破裂模型以及活性物質吸附模型等。但（dàn）是在交變應力作用（yòng）下，在介質和交變應力共（gòng）同作用下鈍（dùn）化膜的破裂、滑移台階的溶解以及（jí）再鈍化等的反複（fù）作用則是能影響不鏽鋼管腐（fǔ）蝕（shí）疲（pí）勞過程中的關鍵因素。

防止和降低不鏽鋼無（wú）縫管（guǎn）設備和構件收承受的交變應力，包括消除結構上應力集中消除不鏽鋼無縫管表麵缺陷；選用疲勞強度（dù）高，耐蝕性優良且（qiě）細晶的不鏽鋼無縫管，雙相不鏽鋼無（wú）縫則是可供優先選擇的材（cái）料（liào）。

不鏽鋼管在交變動應力和介質（zhì）共同作用下，引起的不鏽鋼（gāng）無縫管的局部腐蝕。在力學（動應力（lì））和電化學（腐蝕（shí）性介（jiè）質）共同作（zuò）用下而引起的破壞腐蝕疲勞的原因說法很多，目前尚未（wèi）得出一致的結論。就（jiù）其產生機製而言，提出了（le）點蝕（shí）應力集中模型；型變金（jīn）屬優先溶解模型（xíng）；金屬膜破裂模型以及活性（xìng）物質吸附模型等（děng）。但是在（zài）交變應力作用下，在（zài）介質和交變（biàn）應力共同作用下鈍化膜的破裂、滑移台階的溶解以（yǐ）及再鈍化等的反複作用則（zé）是能影響不鏽鋼管腐蝕疲勞過程中的關鍵因（yīn）素。

防止和降低不（bú）鏽鋼（gāng）無縫管設備和構件收承受（shòu）的交變應力，包括消除結構上應力集中消除不鏽鋼無縫管表麵缺陷；選用疲勞強度高，耐蝕性（xìng）優良且細晶的（de）不鏽鋼無縫管，雙相不鏽鋼（gāng）無縫則是可供優先選擇的材（cái）料（liào）。