不鏽鋼管在交變(biàn)動應(yīng)力和介質共同作用下,引起的不鏽鋼無縫管的局部腐蝕。在(zài)力學(動應(yīng)力)和電化學(腐蝕性介質)共同作用下(xià)而引起(qǐ)的破壞腐蝕(shí)疲勞的原因(yīn)說法很(hěn)多,目前尚未得出一致的(de)結論。就(jiù)其產生機製而言(yán),提出了點蝕應力集中模型;型變金(jīn)屬優先溶解模型;金屬膜(mó)破裂模型以及活性物質(zhì)吸附模型(xíng)等。但是在交變應力作用下,在介質和交(jiāo)變應力共同作用下鈍(dùn)化膜的(de)破裂、滑(huá)移台階的溶解以及(jí)再鈍化等的反複作(zuò)用則是能影響不(bú)鏽鋼管腐蝕疲勞過程中(zhōng)的關鍵因素。
防止和降低不鏽鋼無縫管設備(bèi)和構件收承受的交變應力,包括消(xiāo)除結構(gòu)上應力集中(zhōng)消(xiāo)除不(bú)鏽鋼(gāng)無縫(féng)管表麵缺(quē)陷;選用疲勞強度高,耐蝕性優良且細晶的(de)不鏽鋼無縫(féng)管,雙相不鏽鋼無(wú)縫則是可供優先選擇的材料。
不鏽鋼管在交(jiāo)變動應力和介質共同作(zuò)用下,引起的不(bú)鏽鋼(gāng)無(wú)縫管的(de)局部腐蝕。在力學(xué)(動應力)和電(diàn)化(huà)學(腐蝕性(xìng)介質(zhì))共同作用下而引起的破壞腐蝕疲勞的原因說法很多,目前(qián)尚(shàng)未得出(chū)一致的結論(lùn)。就其(qí)產生機製而言,提出了點蝕應(yīng)力集中模型;型變金屬優先(xiān)溶解模型;金(jīn)屬膜破裂模型以及活性(xìng)物質吸附模(mó)型等。但是在交變應(yīng)力(lì)作用下,在介質和交變應力共(gòng)同作用下鈍化膜的破裂、滑移台階的溶解以及(jí)再鈍(dùn)化等的反複作用則是能影響不鏽鋼(gāng)管腐蝕疲勞過程中的關鍵因素。
防止和降低不鏽鋼無縫管設備和構件(jiàn)收承受的交變(biàn)應力,包括消(xiāo)除結構上應力(lì)集中消除不鏽鋼無縫管表麵缺陷;選用疲勞強度高,耐蝕(shí)性優良且細晶的不鏽鋼無縫管,雙相(xiàng)不鏽鋼無縫則是(shì)可供優(yōu)先選擇的材(cái)料。
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